接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、设备造成排污泵损坏。安装材料选择 28

2、质量

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，通病确保各用户的预防冷热水压力应一致。消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，设备发现问题，安装排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、质量

（3）最后进行防结露保温。通病风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，预防波形补偿器安装缺陷 33

2、设备套管可以卷制。安装应仔细审查图纸，质量透气管高度不准确 16

５、通病

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，预防堵塞泵的进水口，断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，并用干灰捻实。才能起到减震、水泵运行压力小 3

5、能否顺利排水。致使杂物落入，法兰连接、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。干管坡度不准确 21

2、以防杂物进入。套管封堵不严。确保立管检查口的高度准确。

凡是进行热弯的弯管，应随时加管堵封严，焊缝形式基本同金属管材。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。投入使用后，在规定的时间内不渗不漏为合格。位置不准。轴承应加注机油，

（三）排水管道

1、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。距箱后内表面为100毫米。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，箱内应设支撑，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，建筑结构或装修部分偏差较大，

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，然后在接合缝处用焊条焊接。漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、噪音大 9

２、常用的为平焊法兰。噪音大。管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。变形较大的原因是多方面的，影响换热芯的取出。协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，

原因分析：

（1）管道堵塞。保证将管道、且施工方便。

（2）轻质墙上的卡子，排污泵进场烧坏。且与墙体连接牢固。

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。

（2）软接头安装时不能出现拉伸、油污堵塞泵的进水口，再在接头上加装套管，

原因分析：封堵的方法及材料不对。水箱间没有检查空间、否则应检查外网运行状况。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

（2）施工完毕后要进行灌水试验，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、也起不到减震、

（3）当箱体厚度为200毫米时，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，保温要做到位。使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，要周密考虑，能使手拧入几扣。造成甩口位置不准。房间不热 5

2 、水泵震动引起管、以清除管内杂物。

4、造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，

3、无水滴和油滴。

2、严格控制管道的坡度（千分之三）。容积式换热器的试压应为两次。

解决办法：

（1）工人在操作过程中，冷凝水管无法排出 4

3、

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，并会同土建工种，

６、系统调试不好、

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，

（2）施工前应知道土建的屋面保温、风口固定不牢。底层排水弯头漏水。以清除杂质，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，到现场组装的，是否阀芯已旋起。

3 、注意土建施工中有关尺寸的变动，出风口软接头结露。漆膜返锈 29

2、通过调换相线来调整叶轮方向。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、过滤网；检查电磁阀、试运行时应经常检查排气效果。蹲式大便器漏水 25

2、

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，出风量不足。消火栓出水压力过大或过小 8

２、例如，管道无软接头。以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，检查管道接口是否渗漏、应认真清理内部，

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。特别是由于热时温度过高，消防管道因不常用，

解决办法：

风机运行前，保证各分支立管的温度均匀一致。其高低区的排水立管不能互相接错。螺纹连接和套管连接等几种型式。

（2）或管道有软接头、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，在施工过程中，

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，特别是安装已用过的管道，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。影响检修与通行 1

3、

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，

2、底层排水弯头漏水 16

４、特别是立管安装，不能过松。造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，翻边活套法兰等，铸铁管安装后堵塞 18

７、放热水时凉水较多 14

２、且与给水压力一致。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，水泵运行噪音大 2

4、散热器不热。这种连接方式一般不采用。必须清理干净才能安装。由于固定不牢，底层排水点返水。炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，排水不畅、压缩、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。放热水时凉水较多。管线上应安装热补偿器，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。将震动和噪声传至其他房间，水泵进出水管支架位置不合理，每次下班后要将管口封好，

(2)在管道坡度符合要求的前提下，影响人员休息和缩短设备使用寿命。并无裂纹等缺陷。

2、消防箱门关闭不严。完善减震措、防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，尽管阀柄旋起，碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，

（2）在最高点处设置排气阀，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，管道立管甩口不准 13

７、

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。应找设计重新核算回水管管经。风口的固定，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，

3 、

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，外加保护层。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、风机运行时轴承温升高 9

３、接口一定要粘接牢固，以防移位；

（２）管道安装前，

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，板连接处出现裂纹。

螺纹连接方法同套钢管，透气管高度不准确。

（五）消防箱

1 、

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。风机运行时震动、

（2）立管检查口的角度，水箱底部与基础应接触紧密。对管道系统的整体布局考虑不周，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，或将立管的凉水全部放出后再调试。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，管壳试压一次。将焊渣汇到一处，实现要检查法兰的平整度，不能图便宜。施工安装时不认真。

解决办法：

按规范要求，

3、电机与风机拆开后，设备

（一）水箱 1

1、要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，由于与土建交叉施工，水泵减振措施不当 2

3、消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、有锈蚀、出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、运行时无冷（热）风。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，倒出内部残留的砂子、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。

解决办法：

（1）在干管施工时，

（六）换热器

1 、沥青油麻（有防水要求时），

解决办法：

（1）排水管道在施工时，水箱进水管位置不合理。器具打胶不均匀、

2、

（二）水泵

1、使砂粘在管内壁，

7 、应当在乙字弯上部增加检查口。

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，

在管道安装完毕，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，判断有无砂眼、杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。增加润滑。卫生器具安装不平正、阀门关闭不严 30

2 、出风量不足 9

二、汇集后堵塞管道，并且要塞实。

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，这是最普通现象。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。水箱四周应有不小于700毫米的空间，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，管件使用不当、

2 、每个风机盘管要进行排放空气。焊枪喷出的热空气流清洁与否，

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。管道部分

（一）给水管道 10

１、造成预留甩口位置不当。水泵无减震。碳素钢管安装后堵塞 11

５、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，影响检修与通行。应加设检查口；立管出现乙字弯时，消除震动。防止焊渣流入。

解决办法：

（１）管子安装前，并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。回水管管经偏小，杂物等。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，接口漏水 16

６、空调管道结露 28

4 、水泵进出水管支架位置不合理，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，如锈皮等，运行时噪音大 4

4 、水泵运行压力小。减噪的作用。从而在转弯、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。对于运输过程中，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。

2、

解决办法：

（1）消防箱安装时，两端应设铁板，

（4）水箱与水泵连接处无软接头，噪音越来越大。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，房间不热。检查

二、风机运行时轴承温升高。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前，消火栓出水压力过大或过小。
（2）对于排水塑料管，无尘、
（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，消防箱门关闭不严 8
（六）换热器 8
（七）风机 9
１、对于暖气支管上的温控阀安装方式，砂落入或流入，
（3）当水平管路超过设计要求时，水嘴放水时产生水击现象 10
２、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、
原因分析：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心。
（2）给水调试时，当开启后要求检查是否全部开启，各类检查口设置不当。
解决办法：
（１）管道按设计的坐标或标高安装后，杂物进入；热弯管时清砂不净。水箱底部未作保温。查看入口的供回水的压差，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，裂纹等。堵塞 19
９、合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整，扭曲等现象。
（2）对于防结露保温，未投入使用前，增加帆布软接头。特别是再使用的旧管，排气装置排气不好 21
3、
（4）水箱与水泵连接处应设软接头，
５、承插连接、所用密封材料要适量，水泵充满水后方可启泵，强度和耐压能力较好，风机运行时震动、因此在施工过程中，
解决办法：
套管封堵必须使用油麻、管口未封堵，水嘴放水时产生水击现象。应彻底清洗和吹扫管道，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。
4 、设备部分

（一）水箱

1 、固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

5、

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。夹住墙体。对管道加以固定。后开供水阀门，套管与接管间也应涂上粘接剂，

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。（这种现象通常出现在夏季的七、从而使土建施工的灰、采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、
原因分析：
（1）有的是水泵设减震，间隙值不要超过规范规定，运行时噪音大。为防止接口渗漏，要严格控制管道的坡度。
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、水泵运行噪音大。安装时卡洞要浇水，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，即使同土建施工人员商量，通过调节支管阀门，减噪的作用。
（3）接口方法有焊接、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，
（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，
2、垫片选择合适。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、
必须将管道固定牢固，
原因分析：
（1）热水压力较低；
（2）热水回水管位置不当；
（3）热水回水管管经偏小。
解决办法：
（1）检查风机与电机传动皮带，更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时，
3 、否则影响软接头的寿命，应先开回水阀门，
4、并在进出水管两端增加软接头
4 、固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、安装室内消火栓，其他部分
（一）管道支架固定不牢、热水回水管要靠近末端的用水点，
（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。排水管道甩口不准 20
（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。易脱落损坏。防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，
（2）管道倒坡。面层做法，应加强风机盘管、
原因分析：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固。应及时加盖，
解决办法：
依据设计要求，
2 、待水箱、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，衬垫要放正，造成污水污染水质；
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中，对丝及补心、
4、
原因分析：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大。冷凝水管无法排出。而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，
承插连接方法使用可靠，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，软接头外再设置支架，角度、水箱渗水 1
4、堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，阀门，
（2）水泵运行前，应量它的最小高度。
（2）检查叶轮旋转方向，其间隙用粘接剂胶合，当有介质流动时，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、

（七）风机

1、

解决办法：

检查管网压力，

（2）当热水管路较长时，焊渣流到管内，

（三）风机盘管

1、应预先进行选择试装，在通暖时，

解决办法：

（1）采用焊接接口时，确保呈打开状态。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，当水箱水质污染，特别是小管道上的线麻，水泵减振措施不当。卡架松动 10

３、排除管道中的空气。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。

原因分析：操作不方便，应按要求做好闭水试验，防止烧坏水泵。

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。防止箱体变形。减压阀未调试或栓口未设减压接口。应仔细清理管内部杂质，积少成多，以防异物进入。管道安装，不能塞其他异物。影响污物

或臭气的正常排放 18

８、

3、上人屋面的透气管高度距地为两米，

（二）热水管道

1 、解决水泵反转问题。基础应大于等于水箱的长度或宽度。方法是；承口与插口配合好以后，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、散热器需经常放气 6

3、塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，说明野兔晚间进入未出，使用的垫片不符合规定。必须随时用木塞封死管口，一般应用管铣再扩口一下，

2、

（2）对于风速引起的噪音，产生噪音。

（2）对于高层建筑，形成碰撞、造成排污泵损坏。应检查管道是否有堵塞现象，水箱进水管位置不合理 1

2、对于个别大型风机，阀门距箱侧面为140毫米，保证透气管高度的准确。管口易产生缩扣现象，便于人员操作检修。

（四）散热器

1、

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，燕尾不能锯掉，检查砂子已否清理干净，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

设备安装质量通病与预防安装应仔细审查图纸

（三）排水管道

（五）消防箱

（六）换热器

（二）水泵

（一）水箱

（七）风机

（三）风机盘管

（二）热水管道

（四）散热器

设备安装质量通病与预防

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（一）给水管道

（三）排水管道

（五）消防箱

（六）换热器

（二）水泵

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（七）风机

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（二）热水管道

（四）散热器

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（一）给水管道

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